立春时节，安徽省潜山市槎水镇中畈村仍洋溢着欢乐祥和的节日气氛，工厂化养蚕基地里暖意融融，一批新结的洁白蚕茧均匀地分布在养殖架上，再过几天就可以上市出售。近年来，中畈村的蚕桑产业在科技的加持下，取得了长足进步，村集体和蚕农收入稳步增长，大伙儿干劲十足。中畈村养蚕有哪些经验？近日，记者进行了探访。

　　“土洋结合”因地制宜建设工厂

　　槎水镇是位于大别山革命老区的养蚕大镇。从20世纪80年代开始，这里家家户户养蚕，养蚕收入是大部分家庭的主要经济来源，仅中畈村就有2000亩桑园。2016年，作为槎水镇9个贫困村之一的中畈村在脱贫出列之后，结合潜山市发展现代农业的实际，经过考察学习、走访调研、分析研判，决定引进专业经营主体，因地制宜捡起“养蚕”这粒“小芝麻”，实施工厂化养蚕，推进巩固拓展脱贫攻坚成果同乡村振兴有效衔接。

　　在走访了众多江浙龙头企业的工厂化养蚕车间后，一个现实的难题摆在了中畈村面前。“引进现代化的生产车间和生产设备，最少要有2000万元的启动资金。这对我们这样一个一穷二白的小山村谈何容易？”中畈村党支部书记杨红旗考察后颇为沮丧。

　　槎水镇党委书记冯耀廷在得知杨红旗的想法与苦恼后，当即表示支持村里的发展计划：“乡村要振兴，产业最重要。在工厂化养蚕初期，有很多人提出质疑，对前景不看好。为了降低风险，顺利推进这个项目，我们把它定为书记项目，这个风险让书记来担。”

　　“当时，虽然村里只有450万元的衔接资金，但我们依然决心干起来。能节约资金的地方尽量节约，只求效果不求形式。全自动化生产线是只见机器不见人，但我们改成半自动化生产线，使用一些人力，把投资成本大大降了下来。就这样一步步化繁就简，我们的工厂化养蚕车间终于建成了。”杨红旗指着村里1500平方米的现代化厂房向记者介绍。

　　因地制宜、“土洋结合”的半自动化养蚕工厂能否顺利投产？村里专门派出2名村干部和2位村民，去江苏鑫缘集团公司饲料养蚕车间跟班学习。学成回来的技术员们回到中畈村后学以致用，没想到去年开春后第一批工厂化饲料养蚕就取得成功。

　　走进中畈蚕桑产业园的养殖车间，映入眼帘的是一排排整齐的多层养殖架，上面布满了密密麻麻的蚕茧。与传统养蚕方式不同，这里看不到桑叶随意堆放，也没有嘈杂的人工劳作场景。车间内温度、湿度、光照等环境参数均由智能控制系统精准调控，工作人员只需在一旁监控设备，定期为蚕宝宝投喂经过科学配比的人工饲料。

　　“通过质检发现工厂化养出来的蚕茧质量非常棒，茧丝长度1286米，高于传统桑叶蚕茧丝，达到了5A等级。这让我们全村都为之激动、欢呼，这意味着我们养蚕人终于迈进了一个新天地。”杨红旗回忆起来仍是一脸兴奋。

　　工厂养蚕解决了产业痛点

　　“以前养蚕既得种桑采叶，还要懂技术。”养蚕已有40余年的杨红旗感叹传统养蚕是一项非常辛苦的生产劳动，而工厂化养蚕则系统性解决了产业发展的痛点。

　　杨红旗介绍，传统栽桑养蚕受桑叶生长时节限制，每年只能饲养春、夏和秋三季蚕，有明显的季节性，而人工投喂饲料养蚕不需要采食桑叶，不仅没有时节限制，还缩短了饲养周期，这样可以长年养蚕，从而极大提升了人工和设备利用效率。

　　其次，节省了种桑养蚕空间，变家庭养蚕为工厂养蚕。传统养蚕对桑田的依赖很大，以1亩桑田为例，按传统方法最多可养2张蚕。把桑叶加工成饲料，亩桑就能养近10张蚕种，桑叶利用率大幅提升，减少了户外桑田面积。由于传统养蚕需要人工投喂桑叶，大多是在地上摊养。而饲料养蚕都是蚕盘叠养、机械投喂，通过建成温控通风养蚕大棚或轻钢标准化大蚕室，采用机械分盘、叠盘，最多可以叠14盘高，大大节省了养殖空间，提高了集约化程度。

　　与此同时，大幅减少了人工投入，降低了劳动强度。桑叶养蚕集中在夏秋时节，高温下雨是家常便饭，但每天都必须掐算好时间，风雨无阻到桑园里采摘几趟桑叶，分几次人工投喂，体力不好根本吃不消。而饲料养蚕在“小蚕共育”期间，一龄只需要喂一次，既减少了户外采摘桑叶的苦累，又减少了人工投喂时间。据测算，相比桑叶养蚕，饲料养蚕在一龄至三龄期可省人工75%。再结合后期工厂化养蚕，机械化操作，现在养蚕已不是苦活累活，愿意养蚕的村民大量增加，产业发展后继无人的问题得到有效解决。

　　此外，还能有效防止蚕病发生，提高蚕茧产量质量。家蚕非常娇嫩，以前户外采摘桑叶，如果遇上雨天，蚕吃了带雨水的桑叶极易生病；如果遇上“飞防”（飞机喷施农药防治林区松毛虫）和周边农户施打农药，飘散药雾造成桑叶污染，也常常导致全军覆没。人工饲料要经过高温蒸煮灭菌，塑化以后才能投喂，极大减少了病原菌的侵蚀和农药中毒的风险，而且人工饲料营养均衡，共育的小蚕发育整齐，成活率高，大蚕体质也更为强健。

　　“这一系统优势使得桑蚕效益大幅提升，蚕农和村集体显著增收。”杨红旗介绍，饲料养蚕新模式实现了季节性养蚕变为长年养蚕，家庭养蚕变为工厂化养蚕，极大减少了人工投入，有效预防了蚕病的发生，推动蚕桑产业向规模化、集约化、标准化方向发展。极大提高了生产效率，饲养效率提高5倍至10倍。显著提升了产量质量，平均单张产茧量达到95斤，比传统桑叶养蚕提高10%至20%，而且茧质更好更稳定，5A率达至90%以上。通过有效降低养蚕成本，提高产出效益，蚕农收入实现稳定增加。

　　通过摸索，中畈村饲料养蚕形成了两种模式：一是“适龄转桑”，小蚕饲料喂养，共育到三龄，四龄后再转交到有桑园的农户改喂桑叶，蚕农只要按照标准饲养十余天即可上蔟结茧。二是“全龄饲料”，小蚕共育到三龄，转入村集体或大户的养蚕工厂，仍沿用饲料喂养，全龄不食桑叶。饲料养蚕与传统栽桑养蚕相比，体现了巨大的优势。

　　在现场记者看到，已投产的“全龄饲料”养蚕工厂和800平方米桑叶粉加工厂，实现了全年化、饲料化、智能化、科技化养蚕。既为农户提供小蚕共育服务，又进行后期大蚕饲养，有效增加了村集体经济收入。“适龄转桑”和“全龄饲料”的养蚕新路径取代了传统养殖方式。

　　农文旅大文章未来可期

　　“以前一年只能养3批次蚕，村里发展工厂化养蚕以后，我们可以一年养6批次，收入翻番。”中畈村村民杨培国告诉记者，之前他在城里打工，2017年响应县里号召回村里流转土地种了桑树，建了养蚕大棚，成立了古田家庭农场。眼见着村里建成了养蚕工厂，为他这样的养蚕大户提供了技术与便利，未来他更有信心把这个产业做好。

　　随着工厂化养蚕技术的成熟，中畈村想加入养蚕队伍的人越来越多。“有了现代技术的支撑，我们完全有能力把产业做大。”杨红旗说，春节前在全村村民代表大会上，村里发起了重振蚕桑产业的号召。村里有饲料养蚕工厂和桑叶粉加工车间，村民既可以选择种桑养蚕，也可以选择直接出售鲜桑叶给桑叶粉加工车间。只要村民肯用心投入，村集体将拿出奖补资金鼓励。

　　工厂化饲料养蚕模式的推广，也为蚕桑产业的下游发展注入了新活力。稳定的蚕茧供应，让丝绸加工企业不再为原料发愁。安徽鑫缘天柱茧丝绸有限责任公司负责人表示：“过去，蚕茧产量不稳定，我们的生产计划常常受到影响。现在，有了工厂化养蚕提供的稳定货源，我们可以放心扩大生产规模，开发更多高端丝绸产品。此外，随着产业的发展，还吸引了更多年轻人投身蚕桑产业，为行业带来了新的理念和活力。”

　　通过“公司+合作社+基地+农户”的合作模式，中畈村养蚕工厂每年可向周边150余户蚕农和专业大户提供2000张优质蚕苗，带动户均额外增收6000元。同时，开发桑芽菜、桑葚干、桑叶茶、桑枝木耳等系列产品。2024年中畈村通过工厂化养蚕增加村集体经济纯收入18万元，提供就业岗位20余个。

　　杨红旗说，未来村里可以做的文章还有很多。下一步准备发展“蚕桑+文旅”，开展蚕桑研学、蚕桑农事、蚕桑文化节等形式的农文旅活动，加大桑枝木耳、桑叶茶等深加工产品开发，真正把中畈村打造成特色蚕桑村。

　　从田间地头到智能工厂，科技养蚕正推动着蚕桑产业实现华丽蝶变。这一变革不仅让古老的蚕桑产业焕发出新的生机，也为乡村振兴、产业兴旺注入了强大动力，让人们看到传统农业与现代科技深度融合后的无限可能。（农民日报·中国农网记者 杨丹丹）